RSA Гидроизоляционный бетон

«RSA Гидроизоляционный бетон» – безусадочная высокопрочная быстротвердеющая сухая смесь, содержащая полимерную фибру и функциональные добавки, обеспечивающие высокую водонепроницаемость. При смешивании с водой образуется пластичная не расслаивающаяся бетонная смесь. Материал не содержит хлоридов, что обусловливает его применение для армированных конструкций.

Применение

Для устройства гидроизоляционных стяжек, подпорных стенок и других конструкций методом бетонирования.

• Ремонт и гидроизоляция бетонных полов, устройство стяжек.
• Заполнение пустот и восстановление сплошности и водонепроницаемости в бетонных и железобетонных конструкциях методом бетонирования.
• Изготовление водонепроницаемых, высокопрочных, тонкостенных, густоармированных конструкций.

Технология применения
 

1. Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси производится путем смешивания сухой смеси с чистой водопроводной водой. Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток. Бетонную смесь готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.

Первое перемешивание раствора
В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси. Бетонную смесь необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленную смесь, перед вторым перемешиванием, выдержать в течение не менее 5 минут.

Второе перемешивание раствора
Перед применением бетонную смесь еще раз перемешать в течение 2 минут.

Инструмент для перемешивания
Миксер или низкооборотная электродрель со специальной насадкой. 

Внимание!

• Запрещается повторно добавлять воду или сухую смесь в раствор.
• Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
• В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
• При температуре воздуха 5-10 С воду для затворения подогреть до 30-40 С.

2. Гидроизоляция бетонных конструкций

2.1. Подготовка бетонной поверхности

• Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, цементного молочка, нефтепродуктов, старых покрытий и пр.
• Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «RSA Водяная пробка».
• Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
• Дефектный участок оконтурить пропилом, при помощи алмазного диска, на глубину не менее 10 мм, в пределах защитного слоя бетона, с углом наклона надреза 10-150 в сторону дефекта (типа «ласточкин хвост»). Наклон надреза необходим для улучшения сцепления ремонтного состава со старым бетоном.
• Удалить участки слабого и разрушенного бетона при помощи отбойного молотка, перфоратора.
• Сделать поверхность для нанесения состава шероховатой.

2.2. Защита арматуры

• При оголении арматуры глубина расчистки бетона за арматурой должна быть минимум 20 мм.
• Оголенную арматуру очистить от бетона и коррозии при помощи пескоструйного аппарата.
• На очищенную арматуру нанести защитный состав «RSA Адгезионная смесь усиленная» толщиной 1-2 мм.
• При коррозии арматуры более 30%, арматуру необходимо заменить на новую.

2.3. Нанесение

Особенности нанесения
Бетонную поверхность, чрезмерно впитывающую воду, для лучшей адгезии, рекомендуется загрунтовать материалом «RSA Унигрунт».

Внимание!
Запрещается наносить материал:

• На сухие основания.
• На основания, через которые идет активная фильтрация воды.
• На замерзшие основания.

Расход
Расход материала 2200 кг/м3 или 2,2 кг/дм3

Заливка

• Установить опалубку.
• Особое внимание уделить: а) ее герметизации; б) обустройству клапанов для вывода воздуха, особенно при ремонте потолочных поверхностей; в) обустройству отверстий для предварительного увлажнения поверхности и последующего дренажа.
• Зазоры следует располагать таким образом, чтобы обеспечить эффективную заливку или закачивание бетонной смеси.
• Минимальная толщина заливаемого слоя 30 мм.
• Максимальная толщина заливаемого слоя без армирования 150 мм.

Внимание! Не рекомендуется заливать бетонную смесь толщиной менее 30 мм

• Непосредственно перед бетонированием подготовленную поверхность увлажнить водой.
• Готовую бетонную смесь заливают вручную или при помощи насоса через шланг.
• Контроль заполнения осуществляется через воздухоотводящее отверстие или воздухоотводящую трубку.
• Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
• Уплотнение раствора проводить путем непродолжительного вибрирования или постукивания по опалубке с внешней стороны.
• Ремонт одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
• Распалубку отремонтированного участка производить не ранее 24 часов после окончания заливки.
• После снятия опалубки при необходимости поверхность зачищается, затирается или покрывается финишным ремонтным составом «RSA Адгезионная смесь».

2.4. Заполнение пустот

• При заполнении пустот в конструкциях, необходимо предусмотреть отверстия для подачи смеси и отвода воздуха.
• Технология заполнения пустот не отличается от заливки в опалубку п. 2.3. настоящей инструкции. После окончания бетонирования воздухоотводящие отверстия и отверстия для подачи раствора необходимо зачеканить ремонтным материалом «RSA Ремонт бетона и камня»

2.5. Омоноличивание опорных частей оборудования

• Омонолитить анкерные колодцы с установленными в них анкерными болтами.
• Через 24 часа установить опалубку.
• Залить объем под опорными частями оборудования.
• Заливку осуществлять с одной стороны или угла без перерыва при помощи воронки или шланга.
• Опалубку можно снимать через 24 часа.
• Сразу после снятия опалубки необходимо сгладить острые края, пока материал не набрал достаточной прочности.

2.6. Устройство и ремонт бетонных стяжек

• При толщине нанесения материала более 50 мм, рекомендуется на поверхности основания закрепить металлическую сетку.
• Размер сетки 50×50×2 мм.
• Сетку необходимо установить так, чтобы: а) зазор между сеткой и поверхностью основания составлял минимум 10 мм; б) толщина слоя материала над сеткой составляла не менее 15 мм.

2.7 Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

• орошать нанесенный состав в течение 7 суток, не давая поверхности высыхать;
• защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
• защищать от механических повреждений.

3. Дальнейшая обработка поверхности

Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы RSA (штукатурная смесь, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее, чем через 7 суток.

• Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять «RSA Клей профессиональный».
• Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее, чем через 10 суток после нанесения «RSA Гидроизоляционный бетон».

4. При производстве работ необходимо контролировать

• Качество подготовки обрабатываемой поверхности.
• Температуру воздуха.
• Температуру воды и сухой смеси.
• Точное дозирование.
• Время перемешивания и время использования раствора.
• Минимальную толщину нанесения материала.

5. Контроль качества выполненных работ

• Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
• Качество отремонтированной поверхности: а) поверхность должна быть по виду одинаково плотной, без видимых трещин и шелушений; б) не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
• При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.