RSA Штукатурная гидроизоляция

«RSA Штукатурная гидроизоляция» – смесь сухая изоляционная, тиксотропная, безусадочная с повышенной водонепроницаемостью. В состав материала входят высокоактивный портландцемент, фракционированный минеральный заполнитель и модифицирующие добавки.

Применение

Материал предназначен для выравнивания, ремонта и гидроизоляции горизонтальных, вертикальных, потолочных поверхностей бетонных, железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. Толщина нанесения одного слоя от 10 до 15 мм.

• Выравнивание поверхностей: а) в качестве окончательного покрытия; б) перед нанесением защитных покрытий.
• Восстановление защитного слоя бетона.
• Толстослойная гидроизоляция, при общей толщине нанесения более 10 мм.
• Применяется в системе ремонтных материалов для конструкций, подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел, многократному замораживанию оттаиванию.

Типичные объекты

• Объекты промышленного и гражданского строительства, в том числе помещения с повышенной влажностью, бассейны, подземные и заглубленные сооружения, резервуары для вторичной и питьевой воды.
• Объекты водоканалов: очистные сооружения, канализационные коллекторы, насосные станции, емкости накопители для питьевой воды.
• Гидротехнические сооружения: плотины, каналы, шлюзы, гидротехнические туннели, лотки, водозаборы, водоприёмники, водосбросы.

Преимущества

• Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью.
• Обладает бронирующим действием.
• Возможно машинное нанесение.
• Низкая проницаемость обеспечивает высокую стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
• Может служить основанием для нанесения любых полимерных и минеральных отделочных материалов.

Материал стоек к воздействию агрессивных сред, к ним относятся:

• сильноагрессивная аммонийная среда, с концентрацией NH4 + более 2000 г/м3;
• магнезиальная среда, с концентрацией до 10000 г/м3;
• щелочная среда, в 10%-ом растворе едкого натра;
• газовая среда сероводорода до 0,0003 г/м3 метана до 0,02 г/м3;
• сульфатная среда с концентрацией SO3 -2 до 10000 мг/л;
• темные нефтепродукты, минеральное масло.

Упаковка и хранение

Мешок весом 25 кг. Мешки хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 С до + 50 С. Поддоны с мешками должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам и по степени воздействия относится к IV классу опасности. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалом.

При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Технология применения
 

1. Приготовление растворной смеси

Приготовление растворной смеси производится путем смешивания сухой смеси с чистой водопроводной водой. Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток. Растворную смесь готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.

Первое перемешивание растворной смеси
В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси. Перемешивание необходимо производить в течение 3-5 минут до получения растворной смеси однородной консистенции.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленную смесь, перед вторым перемешиванием, выдержать в течение не менее 5 минут.

Второе перемешивание раствора
Перед применением бетонную смесь еще раз перемешать в течение 2 минут.

Инструмент для перемешивания
Миксер или низкооборотная электродрель со специальной насадкой. 

Внимание!

• Запрещается повторно добавлять воду или сухую смесь в раствор.
• Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
• В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
• При температуре воздуха 5-10 С воду для затворения подогреть до 30-40 С.

2. Ремонт бетонных, каменных и кирпичных конструкций

2.1. Подготовка бетонной поверхности

• Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, цементного молочка, нефтепродуктов, старых покрытий и пр.
• Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала RSA «Водяная пробка».
• Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срезать под прямым углом или в виде «ласточкин хвост» на глубину не менее 5 мм.
• Гладкие поверхности краев, получаемые при резке алмазным кругом, недопустимы.
• Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
• В случае коррозии арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить: а) на глубину не менее 20 мм; б) на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штробы должно быть не менее чем 5х5 мм.
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
• Перед нанесением ремонтного материала поверхность обильно увлажнить водой.
• Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха.

2.2. Подготовка кирпичной и каменной поверхности

• Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, нефтепродуктов, старых покрытий и пр.
• Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала RSA «Водяная пробка».
• Обозначить участки, подлежащие удалению.
• Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срезать под прямым углом или в виде «ласточкин хвост» на глубину не менее 5 мм.
• Гладкие поверхности краев, получаемые при резке алмазным кругом, недопустимы.
• Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
• Трещины с раскрытием более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штробы должно быть не менее чем 5х5 мм.
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
• Перед нанесением штукатурного материала поверхность обильно увлажнить водой.
• Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха.

2.3. Защита арматуры

• Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
• При помощи мягкой кисти нанести на поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал «RSA Адгезионная смесь усиленная».
• При коррозии арматуры более 30%, арматуру необходимо заменить на новую.

2.4 Армирование

• При толщине нанесения материала более 30 мм, на поверхности основания необходимо закрепить металлическую сетку.
• Размер сетки 50×50×2 мм. • Сетку необходимо установить так, чтобы: а) зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм; б) толщина слоя ремонтного материала над сеткой составляла 15-25 мм.

2.5 Нанесение

Особенности нанесения Бетонную поверхность, сильно впитывающую воду, для лучшей адгезии, рекомендуется загрунтовать материалом RSA «Унигрунт».

Внимание! Запрещается наносить материал «Штукатурная гидроизоляция»:

• На сухие основания.
• На основания, через которые идет активная фильтрация воды.
• На замерзшие основания.

Расход
Расход материала 1850 кг/м3 или 1,85 кг/дм3 . Из мешка 25 кг можно приготовить 15,0 дм3 состава, что обеспечит толщину нанесения 13 мм на площади 1 м2 (18,5 кг на 1 м2 толщиною 10 мм).

Нанесение

• Готовый раствор нанести на ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя, вручную, при помощи мастерка или механизированным способом, при помощи штукатурной станции.
• Особо уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры.
• Толщина одновременно наносимого слоя составляет от 10 до 15 мм.

Внимание! Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 10 мм

• При толщине нанесения более 15 мм, раствор наносить послойно.
• Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения мастерком на незатвердевший раствор насечек.
• Второй и последующие слои можно наносить через 5- 8 часов после нанесения предыдущего слоя.
• При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой и обильно увлажнить.
• Нужную текстуру поверхности можно придать при помощи мастерка или терки после начала схватывания раствора.
• Момент схватывания определяется надавливанием пальца на нанесенный раствор. На поверхности должна оставаться едва заметная вмятина.
• Затирку последнего слоя после ручного или механизированного нанесения также провести после начала схватывания.

2.6 Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

• орошать нанесенный состав в течение 7 суток, не давая поверхности подсыхать;
• защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
• защищать от механических повреждений.

3. Дальнейшая обработка поверхности

Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы RSA (штукатурная смесь, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее, чем через 7 суток.

• Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять «RSA Клей профессиональный».
• Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее, чем через 10 суток после нанесения «RSA Штукатурная гидроизоляция».

4. При производстве работ необходимо контролировать

• Качество подготовки обрабатываемой поверхности.
• Температуру воздуха.
• Температуру воды и сухой смеси.
• Точное дозирование.
• Время перемешивания и время использования раствора.
• Минимальную толщину нанесения материала.

5. Контроль качества выполненных работ

• Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
• Качество отремонтированной поверхности: а) поверхность должна быть по виду одинаково плотной, без видимых трещин и шелушений; б) не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
• При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.